Winway는 PCB용 PCD 베벨 커터 전문 제조업체 및 공급업체입니다. 이 커터는 절삭날에 PCD 다결정 다이아몬드 복합 세그먼트가 용접된 초경합금 모재가 특징입니다. PCB 베벨링 기계용으로 설계된 이 제품은 PCB 골드 핑거 가장자리에 정밀한 경사 모따기를 생성합니다. 표준 베벨 각도는 삽입 저항을 줄이는 데 도움이 되며 커넥터와 골드 핑거 사이의 안정적인 전기 접촉을 지원합니다.
커터는 PCD 다결정 다이아몬드가 절삭날에 용접된 고강도 초경합금 모재를 사용합니다. 필요한 가공 각도에 따라 톱니가 정밀하게 형성됩니다. 주로 FR-4 동박 적층판과 알루미늄 기반 기판으로 만든 금핑거 보드를 베벨링하는 데 사용됩니다. 기존의 텅스텐강 베벨 커터와 비교하여 PCD 절삭날은 내마모성이 뛰어납니다. 대량 생산 중에 일관된 베벨 각도를 유지하고 가장자리 치핑 및 구리 포일 버를 줄이고 도구 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 따라서 이 커터는 PCB 제조 시 연속적인 골드 핑거 베벨링 작업에 적합합니다.
베벨링 머신의 스핀들은 커터를 고속으로 구동합니다. 미리 형성된 PCD 절단 모서리는 PCB 보드 모서리를 따라 결합된 밀링 및 연삭 작업을 수행합니다.
사전 설정된 절단 형상은 단일 패스로 보드 가장자리에서 여분의 재료를 제거하여 지정된 각도 요구 사항을 충족하는 경사진 베벨 표면을 형성합니다.
다이아몬드 절단 입자는 유리 섬유 및 구리 호일 층을 처리하여 유리 섬유 당김, 구리 호일 플랜징 및 가장자리 버를 줄이는 데 도움이 됩니다.
정밀 연삭 절단 프로파일을 갖춘 PCB용 PCD 베벨 커터는 골드 핑거 삽입 및 조립 요구 사항을 충족하기 위해 일관된 베벨 각도와 깊이를 유지하는 데 도움이 됩니다.
● 높은 내마모성:PCD 절단 팁은 기존 텅스텐강 절단 모서리보다 내마모성이 뛰어나 공구 수명이 길어집니다.
● 정확한 베벨 기하학:정밀하게 연마된 톱니 프로파일은 일관된 모따기 각도를 유지하고 버가 적은 부드러운 베벨 표면을 생성하는 데 도움이 됩니다.
● 안정적인 고속 작동:동적 균형 처리는 지속적인 고속 베벨 작업 중 진동을 줄이는 데 도움이 됩니다.
● 효율적인 칩 제거:최적화된 플루트 디자인은 절단 잔해물을 제거하고 섬유 잔여물의 축적을 줄이는 데 도움이 됩니다.
● 맞춤형 크기:외경, 생크 직경, 베벨 각도 및 필렛 반경은 기계 및 PCB 처리 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
| 서수 | 지름 | 생크 직경 | 치아 수 | 길이 | 절단 길이 |
| 01 | 6 | 6 | 4/6 | 50/67 | 6 |
| 02 | 3.175 | 3.175 | 3 | 50/67 | 5 |
매개변수 참고:요청 시 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.
커넥터 삽입 및 조립을 용이하게 하기 위해 소비자 전자 회로 기판의 골드 핑거 가장자리의 경사 모따기에 사용됩니다.
통신 장비에 사용되는 다층 회로 기판의 기판 가장자리 베벨링 및 디버링에 적합합니다.
커넥터 인터페이스 PCB에 경사진 모서리를 생성하여 조립 중 삽입 저항을 줄이는 데 도움이 됩니다.
산업 제어 및 자동차 회로 기판의 일괄 모따기 작업에 사용됩니다.
● 기계 호환성 확인:베벨링 머신 스핀들 치수를 확인하고 해당 외경, 생크 직경 및 절단 길이를 선택하십시오.
● 베벨 형상 일치:PCB 도면 사양에 따라 경사각과 필렛 반경을 선택합니다.
● 보드 두께를 고려하십시오.얇은 보드 베벨링의 경우, 가장자리 치핑을 방지하기 위해 이송 속도를 적절하게 조정하십시오.
● 생산량 계획:연속 대량 생산 분야의 경우 PCB용 PCD 베벨 커터는 공구 교체 빈도를 줄이는 데 도움이 되는 내마모성 절단 솔루션을 제공합니다.
● PCD 도구 생산:독립적인 PCD 공구 생산 워크샵은 PCD 브레이징부터 정밀 프로파일 연삭까지의 프로세스를 지원합니다.
● 품질 검사:완성된 베벨 커터는 배송 전에 동심도, 각도 및 동적 균형 노화 테스트를 거칩니다.
● 기술 매칭:베벨 각도, R-필렛 치수 및 커터 크기를 다양한 PCB 처리 요구 사항에 맞추기 위한 기술 지원이 제공됩니다.
● 재연마 서비스:전문적인 PCD 공구 재연삭은 커터의 사용 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
● 처리 권장사항:엔지니어링 팀은 적용 요구 사항에 따라 권장 스핀들 속도 및 이송 속도 매개변수를 제공합니다.
A1: PCD 다이아몬드 절단 모서리는 특히 유리 섬유 함유 보드를 가공할 때 기존의 텅스텐강 절단 모서리에 비해 내마모성이 뛰어납니다. 커터는 대량 생산 중에 더 긴 사용 수명과 더 일관된 베벨 각도를 제공할 수 있습니다. 또한 보드 가장자리 치핑 및 구리 버를 줄이고 도구 교체 빈도를 낮추며 생산 효율성을 지원합니다.
A2: 주로 일반적인 FR-4 동박 적층판, 고유리섬유 보드 및 알루미늄 기반 기판의 골드 핑거 베벨 가공에 적합합니다.
A3: 서비스 수명은 보드 재질, 기계 스핀들 속도, 이송 속도, 공기 분사 또는 칩 제거 조건에 따라 달라집니다. 비슷한 작업 조건에서 PCD 절삭날은 일반적으로 일반 텅스텐강 절삭날보다 수명이 더 깁니다. 유리 섬유 함량이 높은 보드는 최첨단 마모를 가속화할 수 있습니다.
A4: 이러한 문제가 반드시 커터만으로 발생하는 것은 아닙니다. 마모된 절삭날, 과도한 이송 속도, 불충분한 공기 분사 및 칩 제거, 과도한 스핀들 런아웃은 구리 버의 원인이 될 수 있습니다. 새 커터를 사용할 때 버(Burr)가 나타나면 먼저 기계 매개 변수와 공기 분사 조건을 확인하십시오. 절단면이 마모되면 재연삭이 필요할 수 있습니다.
A5: 커터 각도 정확도는 배송 전에 제어되지만 베벨 각도 편차는 스핀들 런아웃, 편심 도구 설치 또는 플랜지 마모로 인해 발생할 수 있습니다. 커터에 조정이나 교체가 필요한지 결정하기 전에 기계 스핀들과 클램핑 상태를 확인하십시오.
답변 6: 그렇습니다. 마모된 PCD 베벨 커터는 전문적인 재연삭을 위해 반환될 수 있습니다. 적절한 재연삭은 절삭 성능을 복원하고 전반적인 공구 조달 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
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