중국 제조업체인 Winway는 PP 플라스틱 필름 및 시트 절단용으로 설계된 디스크형 회전식 슬리팅 도구인 Carbide PCB PP 원형 커터를 제공합니다. SKD11 고크롬 냉간 공구강으로 제작된 이 원형 커터는 날카로운 절삭날, 우수한 인성 및 안정적인 절삭 성능이 특징입니다. PP 슬리팅 시 스트링 현상과 소재 들러붙음 현상이 감소되어 깔끔한 절단이 가능합니다. 두 가지 내부 구멍 크기와 두 가지 두께 옵션이 제공되므로 다양한 슬리팅 장비와 일치하고 연질 PP 소재의 지속적인 생산을 지원할 수 있습니다.
카바이드 PCB PP 원형 커터는 PP 플라스틱 재료 절단 및 스트립 슬리팅에 사용되는 디스크 모양의 회전식 슬리팅 도구입니다. 작동 중에 원형 블레이드가 슬리팅 장비와 함께 회전하고 그 커팅 엣지가 PP 필름 또는 시트를 필요한 스트립으로 분리합니다. 이 절단 방법은 지속적인 재료 처리를 지원하고 일관된 절단 결과를 유지하는 데 도움이 됩니다.
커터의 통일된 외경은 Φ76mm이며 내부 구멍 옵션은 17mm와 22mm 두 가지입니다. 사용 가능한 두께는 2.5mm와 5mm입니다. 이러한 사양을 통해 블레이드는 다양한 장비 샤프트 크기 및 절단 요구 사항과 일치할 수 있습니다. 절삭날은 부드러운 PP 소재에 최적화되어 가공 중에 소재가 달라붙거나 늘어지는 현상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
공구 본체 재질: SKD11 고크롬 냉간 가공 공구강. SKD11에는 몰리브덴 및 바나듐과 같은 합금 원소와 함께 높은 수준의 탄소 및 크롬이 포함되어 있습니다. 담금질 및 템퍼링 열처리 후 재료는 높은 경도, 우수한 내마모성 및 치핑 저항성을 얻을 수 있습니다.
원형 슬리팅 공구의 경우 슬리팅 장비에 맞춰 외경, 내부 구멍, 블레이드 두께가 일치해야 하므로 열처리 후 치수 안정성이 중요합니다. SKD11은 열처리 후 상대적으로 치수 변형이 적어 정밀 슬릿팅 블레이드 생산에 적합합니다.
초경합금에 비해 SKD11은 인성이 더 뛰어나고 작은 이물질이 포함될 수 있는 부드러운 플라스틱 재료를 절단할 때 가장자리가 부서지는 경향이 적습니다. 재료 선택은 일반적인 PP 슬리팅 조건에서 최첨단 내구성과 내충격성의 균형을 맞추기 위한 것입니다.
재질 설명: 실제 블레이드 재질은 텅스텐강이나 초경합금이 아닌 SKD11 공구강입니다. 제품 키워드는 페이지 타겟팅을 위해 유지되며 자료 설명은 제공된 제품 사양을 반영합니다.
절단 선명도: 절단 가장자리는 부드러운 PP 필름 및 시트 재료용으로 설계되었습니다. 가장자리를 적절히 유지하면 깔끔한 절단이 가능하고 절단 가장자리를 따라 줄이 늘어지거나 버가 생기는 현상이 줄어듭니다.
모서리 내마모성: SKD11은 열처리 후 우수한 내마모성을 제공합니다. 연질 PP 소재의 표준 연속 슬리팅 조건에서 절삭날은 상대적으로 균일한 마모를 유지하도록 설계되었습니다.
내충격성: SKD11의 인성은 일반적인 절단 하중 하에서 블레이드가 치핑 및 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 공구 충돌과 잘못된 취급은 피해야 하지만 일반 작업 중 사소한 충격도 견딜 수 있습니다.
치수 안정성: 가공 및 검사 중에 외경, 내부 구멍 크기 및 두께가 제어됩니다. 적절한 치수 정확도와 클램핑은 작동 중 낮은 회전 런아웃을 유지하는 데 도움이 됩니다.
SKD11 공구강 구조: 높은 경도와 우수한 인성은 연질 PP 소재를 가공할 때 내마모성과 날치핑 저항의 균형을 제공합니다.
최적화된 절삭날: 정밀하게 연마된 모서리는 재료의 고착을 줄이는 데 도움이 되며 스트링이 덜 발생하면서 깔끔한 슬리팅 결과를 지원합니다.
두 가지 내부 구멍 옵션: 17mm 및 22mm 내부 구멍 크기는 다양한 슬리팅 기계 샤프트 직경에 해당하므로 장비와 호환되는 선택이 가능합니다.
유연한 두께 옵션: 2.5mm 및 5mm 두께 옵션을 통해 다양한 PP 필름 및 시트 절단 요구 사항에 맞게 선택할 수 있습니다.
안정적인 블레이드 크기: 제어된 외경, 내부 구멍 크기 및 두께는 원형 블레이드가 장비에 적합하도록 돕고 클램핑 후 안정적인 회전을 유지합니다.
재연삭 지원: SKD11 블레이드는 절삭날이 무뎌지면 다시 연삭할 수 있어 반복 사용이 가능하고 공구 교체 빈도를 줄이는 데 도움이 됩니다.
카바이드 PCB PP 원형 커터는 두 가지 표준 내부 구멍 사양으로 제공됩니다. 두 옵션 모두 76mm 외경을 공유하고 2.5mm 또는 5mm 블레이드 두께를 지원합니다. 사양을 선택하기 전에 슬리팅 장비의 샤프트 직경을 확인하십시오.
| 서수 | 외경 D(mm) | 내부 구멍 d(mm) | 두께b(mm) | 적용 가능한 재료 |
| 01 | 76 | 17 | 2.5 / 5 | PP 소재 |
| 02 | 76 | 22 | 2.5 / 5 | PP 소재 |
PP 플라스틱 필름 슬리팅: 연질 PP 필름을 더 좁은 폭으로 연속 슬리팅 및 스트립 절단하는 데 사용됩니다.
PP 시트 및 플레이트 절단: 적용 가능한 가공 조건 내에서 PP 시트 및 플레이트를 슬리팅하는 데 적합합니다.
플라스틱 포장재: PP 포장 필름 및 관련 플라스틱 재료의 절단 및 슬리팅 공정에 사용됩니다.
PP 단열 보조재: 생산 공정 지원에 사용되는 PP 단열재를 슬리팅하는 데 적합합니다.
PCB 지원 재료: PCB 관련 지원 생산에서 PP 프리프레그 재료를 슬리팅하는 데 사용할 수 있습니다.
원료 검사: SKD11 블랭크를 샘플링하고 재료 상태와 경도를 검사하여 추가 가공에 대한 적합성을 확인합니다.
가공 제어: 지정된 요구 사항에 맞는 치수 일관성을 보장하기 위해 외경, 내부 구멍 크기 및 블레이드 두께를 검사합니다.
절삭날 검사: 절삭날에 절단 품질에 영향을 줄 수 있는 노치, 치핑 및 기타 눈에 띄는 결함이 있는지 현미경으로 검사합니다.
런아웃 검사: 완성된 블레이드의 방사형 및 단면 런아웃을 검사하여 치수 정확성과 회전 안정성을 평가합니다.
외관검사 : 완제품의 균열, 모래구멍, 충돌손상 등을 검사합니다. 제품 사양도 식별을 위해 명확하게 표시되어 있습니다.
1. 요구 사항 확인: 고객은 슬리팅 장비 매개변수, PP 재료 사양 및 가공 요구 사항을 제공합니다.
2. 사양 선택 : 장비 샤프트 직경 및 재료 요구 사항에 따라 적합한 내부 구멍 크기와 블레이드 두께가 확인됩니다.
3. 샘플 제작: 확인된 사양에 따라 시험 제작 블레이드를 배열합니다.
4. 기계 내 테스트: 고객은 실제 슬리팅 장비에서 샘플을 테스트하고 절단 결과를 평가합니다.
5. 피드백 및 조정: 절단 품질 및 도구 사용 수명에 대한 피드백이 수집됩니다. 필요한 경우 절삭날을 조정할 수 있습니다.
6. 대량 생산: 시험 샘플이 고객의 평가를 통과한 후 정기적인 공급이 진행될 수 있습니다.
완성된 블레이드는 배송 전 검사를 거칩니다. 인간적인 요인에 의한 것이 아닌 제조상의 결함에 대해서는 반품 또는 교환 조치가 협의될 수 있습니다.
블레이드 재연마 및 기계 내 처리 관련 질문에 대한 기술 지원이 제공되어 고객이 최첨단 유지 관리 및 장비 적용 문제를 해결할 수 있도록 돕습니다.
공구 충돌, 잘못된 클램핑 또는 적용 가능한 작업 조건을 벗어난 작동으로 인한 손상은 보증 범위에 포함되지 않습니다.
A: 실제 블레이드 재질은 SKD11 고크롬 냉간 가공 공구강입니다. 열처리 후 PP 소재 슬리팅에 우수한 경도, 내마모성 및 인성을 제공합니다. 텅스텐 강철이나 초경합금으로 만들어지지 않았습니다.
A: 연질 PP 플라스틱 필름 및 시트에 최적화되어 있습니다. 또한 특성 및 가공 조건에 따라 다른 연질 필름 재료에도 사용할 수 있습니다. 유리섬유판이나 금속 등 단단한 재료에는 적합하지 않습니다.
답: 그렇습니다. SKD11은 절삭날이 무뎌지면 반복적인 재연삭을 지원합니다. 블레이드는 남은 치수와 가장자리 상태에 따라 재사용을 위해 수리할 수 있습니다.
A: 두 가지 내부 구멍 크기는 서로 다른 슬리팅 머신 샤프트 직경과 일치하도록 설계되었습니다. 올바른 블레이드 설치를 위해 주문하기 전에 장비의 샤프트 직경을 확인하십시오.
A: 스트링 현상은 절단면이 마모되거나 무뎌지거나 장비 장력과 회전 속도가 일치하지 않아 발생할 수 있습니다. 먼저 블레이드 상태를 확인한 다음 재료 및 장비 요구 사항에 따라 처리 매개 변수를 조정하십시오.
A: 카바이드 PCB PP 원형 커터의 표준 두께 옵션은 2.5mm와 5mm입니다. 슬리팅 장비와 가공되는 PP 소재에 따라 적절한 옵션을 선택해야 합니다.
A: 슬리팅 머신 샤프트 직경, 필요한 블레이드 두께, PP 재료 사양 및 가공 요구 사항을 알려주십시오. 이 정보는 시험 생산에 적합한 블레이드 사양을 확인하는 데 도움이 됩니다.
A: 칼날이 제대로 고정되었는지, 절삭날이 마모되거나 손상되었는지, 장비 장력과 회전 속도가 PP 재질과 일치하는지 확인하십시오. 또한 블레이드 런아웃을 확인하고 선택한 내부 구멍 크기가 기계 샤프트와 일치하는지 확인하십시오.
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