전문 공급업체인 Winway는 자동 PCB 베벨링 기계용으로 설계된 견고한 초경합금 도구인 Carbide PCB Edge Beveling Cutter를 제공합니다. PCB 금도금 골드 핑거의 끝 부분을 베벨링하고 모따기하는 데 사용됩니다. 직선 생크 구조를 특징으로 하는 절삭날은 패시베이션 및 경면 연마를 거쳐 부드러운 경사면을 생성합니다. 이는 금도금 층의 긁힘과 벗겨짐을 줄이는 동시에 커넥터 삽입 및 추출 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다. 커터는 PCB 골드 핑거 모따기의 연속 대량 생산에 적합합니다.
카바이드 PCB 엣지 베벨링 커터는 PCB 베벨링 기계용 특수 절단 도구입니다. 초미립자 초경합금(텅스텐강)으로 일체형으로 제조되었으며 스핀들 장착을 위한 직선 생크가 특징입니다. 작동 중에 외부 원형 절삭날은 고속으로 회전하고 PCB 보드는 일정한 속도로 기계를 통과합니다. 이 공구는 후속 커넥터 삽입을 위해 금도금 금 핑거 끝에 있는 안내 경사면을 가공합니다.
커터는 베벨링 기계의 스핀들에 고정되어 고속으로 회전합니다. PCB 보드는 크롤러 운반 메커니즘에 의해 일정한 속도로 공급되므로 골드 핑거 끝이 회전하는 절삭날에 지속적으로 접촉할 수 있습니다. 베벨 각도는 커터 자체가 아닌 기계 장비에 의해 미리 설정되고 조정됩니다.
절삭날은 보드 가장자리를 밀링하여 한 번의 패스로 균일한 경사면을 만듭니다. 패시베이션 및 연마는 가장자리를 따라 날카로운 지점을 약화시켜 절단 중 금도금 층에 대한 찢어짐 및 마찰을 줄이고 금이 벗겨질 위험을 낮추는 데 도움이 됩니다.
● 솔리드 카바이드 구조:높은 경도와 내마모성을 위해 초미립자 초경합금으로 일체형으로 제작되었습니다.
● 부동태화 절삭날:날카로운 부분을 제거하고 금도금 표면의 긁힘을 줄이기 위해 절삭날을 부동태화하고 광택 처리했습니다.
● 직선 생크 디자인:호환되는 자동 PCB 베벨링 기계에서 스핀들 클램핑을 지원합니다.
● 안정적인 절단:조립 라인 보드 공급을 통한 연속 절단은 일관된 경사 표면을 생성하는 데 도움이 됩니다.
● 코팅 손상 감소:광택 처리된 커팅 엣지는 골드 핑거 모따기 작업 중 마찰로 인한 금 벗겨짐 및 긁힘을 줄이는 데 도움이 됩니다.
다음 사양에는 다양한 커터 직경, 날 수량, 생크 직경 및 길이가 포함됩니다. 베벨링 기계의 스핀들 및 공구 홀더 요구 사항에 따라 Carbide PCB Edge Beveling Cutter를 선택하십시오.
| 서수 | 직경(D) | 톱니 수(P) | 생크 직경(d) | 길이(L1) | 전체 길이(L) |
| 01 | 2 | 4 | 6 | 15 | 50/67 |
| 02 | 3 | 6 | 6 | 15 | 50/67 |
| 03 | 4 | 8 | 6 | 15 | 50/67 |
| 04 | 6 | 12 | 6 | 17 | 50/67 |
| 05 | 6.35 | 18 | 6.35 | 18 | 50/67 |
| 06 | 3.175 | 6 | 3.175 | 4.5 | 50 |
| 07 | 2 | 4 | 3.175 | 14 | 54 |
| 08 | 3.175 | 10 | 3.175 | 12 | 54 |
| 09 | 2 | 4 | 3.175 | 14 | 67 |
| 10 | 3.175 | 6 | 3.175 | 16 | 67 |
| 11 | 1.5 | 4 | 6 | 14 | 50 |
| 12 | 2 | 4 | 6 | 14 | 50 |
| 13 | 6 | 18 | 6 | 16 | 50 |
| 14 | 2 | 4 | 6 | 14 | 67 |
| 15 | 3 | 6 | 6 | 14 | 67 |
| 16 | 4 | 8 | 6 | 14 | 67 |
| 17 | 6 | 18 | 6 | 16 | 67 |
| 18 | 6 | 12 | 6 | 30 | 80 |
| 19 | 6.35 | 12 | 6.35 | 25 | 50 |
● FR-4 단단한 보드:PCB 조립 라인 생산에서 금도금 금 핑거의 베벨 모따기.
● 메모리 스틱:커넥터 삽입을 지원하는 골드 핑거 경사면 형성.
● 커뮤니케이션 보드:통신 회로 기판용 골드 핑거 모따기.
● 산업용 제어 보드:산업용 제어 PCB 커넥터용 경사면 처리.
● 테스트 보드:PCB 테스트 보드용 골드 핑거 베벨 처리.
● 지속적인 생산:자동 PCB 면취기를 이용한 대량 금핑거 면취 가공.
얇은 FPC 보드의 모따기 평가도 가능합니다. 보드 공급 속도를 줄여야 하며 사전에 샘플 테스트를 수행해야 합니다.
● 고충진 특수 보드:유리 섬유 함량이 높거나 무기 충전재가 많이 함유된 보드는 도구 마모를 가속화하고 금이 벗겨지거나 가장자리가 부서질 위험이 높아질 수 있습니다.
● 구리 돌출:보드 가장자리를 따라 구리 결절이나 잔여 구리 돌출부가 있는 작업물은 공급 중에 절단 가장자리와 충돌할 수 있습니다.
● 금속판:알루미늄 기판이나 기타 금속판의 대면적 절단에는 적합하지 않습니다.
● 불량한 먼지 제어:효과적인 집진이 이루어지지 않는 생산 라인에서는 유리 섬유 먼지가 쌓이고 절단 마찰이 증가할 수 있습니다.
● 과도한 절단 부하:공구의 정격 작업 조건을 초과하는 보드 공급 속도 및 절단 압력은 피해야 합니다.
● 코팅 접착력 불량:금도금층 접착력이 약한 PCB 기판은 커터 상태에 관계없이 박리 불량이 발생할 수 있습니다.
오해:도구 각도는 베벨 각도를 직접 결정합니다.
보정:Carbide PCB Edge Beveling Cutter는 직선 생크 구조를 가지며 고정된 성형 각도가 없습니다. 베벨 각도는 커터 자체가 아닌 베벨 기계 장비에 의해 조정됩니다.
오해:일반 PCB 생크 밀링 커터는 특수 골드 핑거 베벨 커터를 직접 대체할 수 있습니다.
보정:일반 밀링 커터에는 날카롭고 처리되지 않은 절삭날이 있을 수 있습니다. 적절한 패시베이션 및 연마가 없으면 금도금 층이 긁힐 수 있으며 금이 벗겨질 위험이 높아집니다.
오해:절삭날이 길어지면 항상 가공 성능이 향상됩니다.
보정:절삭날이 너무 길면 공구 강성이 감소하고 절삭 진동이 발생하며 골드 핑거 코팅에 공구 자국이나 긁힘이 남을 수 있습니다.
오해:커터 직경이 크면 가공 효율성이 항상 높아집니다.
보정:직경은 스핀들 설치 공간 및 기계 구성과 일치해야 합니다. 호환성을 확인하지 않고 큰 직경의 공구를 선택해서는 안 됩니다.
1. 초도품 검사:양산 전 시험 절단을 실시하여 경사각 및 골드핑거 코팅 상태를 확인합니다.
2. 런아웃 제어:과도한 방사형 런아웃이 있는 커터를 사용하지 마십시오. 표면 잔물결이나 금빛 손가락 긁힘이 발생할 수 있습니다.
3. 새로 설치:생크나 콜릿이 기름이나 먼지로 오염되었거나 마모된 흔적이 있는 경우 커터를 설치하지 마십시오.
4. 도구 상태:가장자리가 부서지거나 노치 또는 균열이 있는 커터를 사용해서는 안 됩니다.
5. 안정적인 공급:충격 하중으로 인해 절단면이 부서질 수 있으므로 보드 공급 속도의 급격한 변화를 피하십시오.
6. 안전한 종료:가공 중에 기계를 멈추기 위해 보드를 강제로 끌지 마십시오. 금도금 표면에 수평 긁힘이 발생할 수 있습니다.
가능한 원인:절삭날 부서짐, 부동태화 또는 연마 부족, 과도한 공구 런아웃, 먼지 수집 불량, 절삭날과 보드 표면 사이에 끼인 유리 섬유 먼지, 과도한 보드 공급 속도 또는 PCB 금도금 층의 접착력 부족.
가능한 원인:스핀들 또는 콜릿 마모, 공구 강성 부족, 보드 이송 속도와 스핀들 속도 불일치, 불안정한 보드 운반 및 위치 지정.
가능한 원인:기계의 잘못된 베벨 각도 설정, 보드 운반 또는 위치 지정 오프셋, 공구 마모 또는 비정상적인 스핀들 런아웃.
가능한 원인:보드의 높은 유리 섬유 함량, 먼지 수집 불량, 과도한 절단 온도 또는 부적절한 절단 매개변수.
가능한 원인:보드의 구리 결절이나 이물질이 공구에 닿거나 과도한 공급 충격이 있습니다.
1. 설치 전:현미경으로 절단면에 칩핑 및 균열이 있는지 확인하십시오. 공구 생크와 콜릿을 청소하고 공구 런아웃을 측정합니다.
2. 처리 중:절삭 먼지를 제거하고 절삭 날 마모를 줄이려면 집진 시스템을 계속 가동하십시오.
3. 처리 후:부드러운 솔로 공구의 먼지를 청소하십시오. 절단면을 딱딱한 물체에 닿지 않도록 주의하고, 건조한 환경에 절단기를 보관하십시오.
4. 둔화 후:전문적인 연삭을 위해 커터를 보내십시오. 연삭 후 다시 설치하기 전에 런아웃을 다시 확인하십시오. 연삭은 절삭날만 수리하며 성형 각도는 생성하지 않습니다.
5. 저장:절단기를 별도로 보관하고 절단면을 보호하여 충돌 손상을 방지하십시오.
A1: 얇은 FPC 골드 핑거를 가공할 수 있습니다. 보드 공급 속도를 줄여 절단 충격을 제한하십시오. 두꺼운 강화판이 있는 FPC 보드는 사전에 샘플 평가를 거쳐야 합니다.
A2: 꼭 그렇지는 않습니다. 금 박리는 절삭 날 상태, 절삭 매개변수, 먼지 마찰, PCB 금 도금 공정 및 코팅 접착력에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 첫 번째 물품 검사 중에 이러한 요소를 개별적으로 확인하십시오.
A3: 아니요. 카바이드 PCB 엣지 베벨링 커터는 베벨링 기계용 직선 생크 도구입니다. 베벨 각도는 기계 장비에 의해 조정되므로 동일한 호환 커터가 다른 각도를 처리할 수 있습니다.
대답4: 그렇습니다. 초경합금은 전문적인 재연삭을 지원합니다. 연삭은 절삭날을 수리하며 커터는 가공하기 위해 성형 각도가 필요하지 않습니다.
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