중국 제조업체인 Winway는 공압 베벨 기계와 일치하는 특수 블레이드인 Carbide PCB 공압 베벨 커터를 제공합니다. 경질 합금 텅스텐강 절삭날과 용접된 블레이드 기판의 결합 구조를 채택합니다. 장비의 공압 공급에 의해 구동되며 주로 PCB 골드 핑거 베벨 가공에 사용됩니다. 절삭날은 경도가 높고 내마모성이 길어 균일한 경사각과 부드러운 모따기 표면을 제공합니다. PCB 골드 핑거의 대량 모따기 생산 요구 사항을 충족하며 다양한 PCB 공압 베벨 장비와 호환됩니다.
카바이드 PCB 공압 베벨 커터: 합금강 기판에 초미립자 경질합금(텅스텐강) 절삭날을 용접하여 만든 시트 베벨 절단 블레이드입니다. 공압 골드 핑거 베벨링 기계와 결합하여 공압 공급을 통해 PCB 골드 핑거 영역의 베벨 모따기를 완료합니다.
블레이드는 공압 베벨링 기계의 공구 홀더에 고정됩니다. 실린더는 블레이드를 고속으로 움직이는 PCB 골드 핑거 영역과 균일한 속도로 접촉시킬 수 있도록 안정적인 압력을 제공합니다. 텅스텐 강철 커팅 엣지는 사전 설정된 각도로 골드 핑거 엣지를 절단하고 한 번의 패스로 베벨 모따기를 완료하고 날카로운 모서리와 버를 제거합니다. 공압을 미세 조정하여 절단 깊이를 제어하고 과도한 절단으로 인한 골드 핑거의 구리박 손상을 방지할 수 있습니다.
비표준 사용자 정의가 가능합니다.
| 매개변수 코드 | 이름 | 설명 |
| L | 총 블레이드 길이 | 장비 모델에 따른 맞춤형 |
| L1 | 절단부 길이 | 가공된 골드핑거의 유효폭을 기준으로 맞춤 제작 |
| b | 블레이드 폭 | 툴 홀더의 설치 공간과 일치 |
| a | 블레이드 두께 | 툴 홀더의 장착 홈과 일치 |
장착 구멍:스트립 조정 구멍으로 전면 및 후면 위치의 미세 조정을 지원합니다.
최첨단:텅스텐 강철 용접 모서리, 고객 요청 시 사용자 정의 가능한 베벨 각도(일반적인 30°/45°).
● PCB 골드 핑거 모따기:PCB 회로 기판 골드 핑거(FR-4 기판, BT 기판, High Tg 기판)의 베벨 모따기 가공입니다.
● 커넥터 접점 핀 처리:금 핑거의 날카로운 모서리를 제거하고 플러그 연결 시 긁힘을 방지하기 위해 커넥터 접촉 핀의 경사 처리를 수행합니다.
● PCB 프로토타입 처리:PCB 프로토타입 보드용 골드 핑거 모따기 공정.
● 양산:PCB 대량 생산 보드용 골드 핑거 모따기 공정.
● 공압 장비:모든 종류의 공압 베벨 기계와 일치하는 모따기 작업.
● 재료 제한:두꺼운 금속판이나 견고한 금속 부품을 가공할 수 없습니다. PCB 골드 핑거의 얇은 동박 모따기에만 해당됩니다.
● 처리 제한:무거운 연삭 거친 밀링에는 적합하지 않습니다. 정밀한 마이크로 모따기에만 적합합니다.
● 먼지 상태:먼지가 쌓이지 않고 유리 섬유 먼지가 많은 환경에는 적합하지 않아 최첨단 마모가 가속화됩니다.
● 장비 조건:공압이 불안정하고 진동이 심한 노후장비에는 사용할 수 없습니다.
● 이물질:단단한 불순물이나 이물질이 있는 보드를 절단하는 것은 금지됩니다. 가장자리가 쉽게 부서질 수 있기 때문입니다.
오인:각도가 클수록 성능이 향상됩니다.
보정:각도는 커넥터 사양에 따라 선택됩니다. 지나치게 큰 각도는 골드 핑거의 유효 구리 두께를 쉽게 감소시키고 전기 전도에 영향을 미칩니다.
오인:블레이드가 두꺼울수록 수명이 길어집니다.
보정:블레이드 두께는 공구 홀더 홈의 너비와 일치해야 합니다. 두께가 일치하지 않으면 진동과 물결 모양의 경사면이 발생합니다.
오인:모든 공압 베벨링 기계의 블레이드는 보편적입니다.
보정:다양한 브랜드의 베벨링 기계는 장착 구멍, 전체 길이 및 절삭날 위치가 다릅니다. 블레이드는 직접 교체할 수 없습니다. 장착 치수 확인이 필요합니다.
오인:더 넓은 텅스텐 강철 가장자리는 더 긴 서비스 수명을 의미합니다.
보정:지나치게 넓은 절삭날은 절삭 저항을 증가시키고 쉽게 보드 이동 및 골드 핑거 긁힘을 유발할 수 있습니다.
1. 장착하기 전에 공구 홀더가 단단히 잠겨 있고 날이 느슨하지 않은지 확인하십시오. 잠그지 않으면 전원을 켜는 것이 금지됩니다.
2. 공기압은 기기의 정격 상한을 초과하지 않아야 합니다. 과도한 압력을 가하면 가장자리가 부서지고 골드 핑거가 손상될 수 있습니다.
3. 보드를 겹쳐서 가공하는 것은 금지됩니다. 단일 보드 공급만 가능합니다.
4. 칼날이 딱딱한 물체에 부딪히거나 공구 충돌이 발생한 경우에는 사용을 중지하고 칼날을 제거하여 점검하십시오.
5. 집진장치 없이 장시간 가공을 금지합니다. 먼지가 쌓이면 절단면과 보드 표면이 긁힐 수 있습니다.
6. 역방향 블레이드 설치는 골드 핑거를 직접 긁기 때문에 금지됩니다.
가능한 원인:느슨한 블레이드, 불안정한 공압, 마모된 공구 홀더 또는 무딘 절삭날.
가능한 원인:부서진 절삭날, 과도한 이송 속도, 지나치게 높은 압력 또는 날 패시베이션이 없는 절삭날.
가능한 원인:보드 공급 속도 변동, 오프셋 블레이드 설치 또는 불안정한 실린더 압력.
가능한 원인:보드 내부의 이물질, 즉각적인 과압, 보드 충돌 또는 편심 블레이드 클램핑.
● 매번 종료한 후 블레이드 가장자리와 도구 홀더에서 유리 섬유 먼지와 구리 조각을 청소하십시오.
● 절삭날을 정기적으로 검사하고 노치나 마모가 발견되면 적시에 교체하거나 재연삭하십시오.
● 블레이드를 보호 상자에 보관하십시오. 충돌로 인한 손상을 방지하기 위해 절삭날이 딱딱한 물체에 직접 닿지 않아야 합니다.
● 장기간 보관을 위해 절삭날에 방청유를 얇게 도포하고 건조한 환경에 보관하세요.
● 블레이드를 제거하고 다시 설치할 때 공구 홀더의 장착 표면을 청소하여 평평하게 끼워지도록 하십시오.
A1: 그렇습니다. 텅스텐강 절삭날을 재연삭하여 베벨 각도를 복원하고 교체 비용을 절감할 수 있습니다. 기판이 변형되지 않는 한 재연마가 가능합니다.
A2: 그렇습니다. 30°와 45°의 일반적인 각도를 사용할 수 있으며 기타 특수 각도도 사용자 정의할 수 있습니다.
A3: 먼저 절삭날이 부서졌는지 확인하세요. 그런 다음 공압과 공급 속도를 줄이고 가장자리 패시베이션 처리를 수행하십시오.
A4: 블레이드가 평행하게 설치되었는지 확인하고 도구 홀더 마모 및 공급 가이드 오프셋을 검사하고 블레이드 위치를 다시 보정하십시오.
주소
중국 광둥성 둥관시 완장구 강커우 애비뉴 50번지 용리다 텐성 공업 단지 17호 건물
