초경 PCB 드라이 필름 원형 커터

중국 제조업체인 Winway는 PCB 회로 기판 생산 시 건식 필름 처리를 위한 특수 디스크 블레이드인 카바이드 PCB 건식 필름 원형 커터를 제공합니다. 초경합금을 일체소결하여 절삭날을 정밀하게 연삭한 제품입니다. 공정 요구 사항에 따라 롤형 감광성 드라이 필름을 슬리팅 및 절단하는 데 사용되며, 드라이 필름 절단 가장자리에 버가 없고 작은 인장 변형이 발생하지 않도록 합니다. Dry Film Lamination 전 Slitting 및 Cutting 공정에 적합하며, PCB의 내층 및 외층 Dry Film 제조에 필요한 핵심 소모품입니다.

제품 정의

카바이드 PCB 드라이 필름 원형 커터는 드라이 필름 커팅 나이프 또는 디스크 드라이 필름 나이프로도 알려져 있습니다. 시멘트 합금으로 일체 성형된 디스크 블레이드입니다. 외륜은 정밀 연삭된 절삭날이며, 중앙에는 장착 위치 결정 구멍이 있습니다. Dry Film Slitting Machine에 장착되어 PCB 감광성 Dry Film의 Roll Slitting에 사용됩니다.

작동 원리

블레이드는 메인 샤프트와 함께 고속으로 회전합니다. 일정한 압력 하에서 날카로운 합금 절단 가장자리가 건조 필름 재료에 접촉하고 블레이드 가장자리의 전단력에 의해 건조 필름 코일을 연속적으로 절단합니다. 하단 블레이드/고무 패드와 협력하여 깨끗한 회전 절단을 달성하고 넓은 건조 필름을 생산에 필요한 너비로 나누고 깔끔한 절단 가장자리를 보장하며 건조 필름의 감광층이 당기는 것을 방지합니다.

사양표

사양: Φ64×내부 구멍12×두께0.8mm/0.85mm Φ65×내부 구멍12×두께0.8mm/0.85mm

목	매개변수 예	설명
제품명	초경 PCB 드라이 필름 원형 커터	드라이 필름 절단 칼
외경	64mm	맞춤형
내부 구멍	12mm	장착 위치 구멍
블레이드 두께	0.8mm
재료	초경합금	통합 성형, 용접 없음
최첨단 유형	단면/양면 정밀 연삭 엣지	필요에 따라 선택 사항
신청방법	회전 절단	건식 필름 슬리팅 머신에 사용

적용 범위

PCB산업 : 감광성 드라이필름(감광액 드라이필름) 슬리팅 및 커팅, 내부 및 외부회로 드라이필름 커팅

유사한 얇은 연질 필름: PET 필름의 슬리팅, 보호 필름, 얇은 접착 필름(얇은 연질 롤)

장비: 건조 필름 슬리팅 머신, 필름 회전 절단기

적용되지 않는 근무 조건

1. 금속 호일, 구리 호일, 두꺼운 FR4 보드 및 단단한 판을 절단할 수 없습니다. 이로 인해 가장자리 치핑 및 빠른 마모가 발생합니다.
2. 0.2mm보다 두꺼운 단단한 재료 절단에는 적합하지 않습니다.
3. 경질 입자 및 유리 섬유 함량이 높은 재료의 고하중 연속 절단에는 사용할 수 없습니다.
4.탄성 바닥 패드(고무 패드/바닥 날)가 없는 단단한 금속 테이블에 직접 절단하는 것은 금지되어 있습니다.
5. 간헐적인 충격 절단(펀칭)에는 적합하지 않으며 연속 회전 절단에만 적합합니다.

일반적인 선택에 대한 오해

1.❌ 두꺼울수록 내구성이 향상됩니다. 블레이드 두께는 건조 필름 두께 및 장비 간격과 일치합니다. 칼날이 너무 두꺼우면 건조된 필름에 주름이 생길 수 있습니다.
2.❌ 경도가 높을수록 좋습니다. 경도가 지나치게 높으면 인성이 저하되고, 약간의 충격에도 모서리 치핑이 발생하기 쉽습니다.
3.❌ 모든 필름에 적용 가능: 모래알이나 먼지가 있는 필름을 절단하면 가장자리 마모가 가속화되므로 별도의 평가가 필요합니다.
4.❌ 내부 구멍 가공 마음대로 : 내부 구멍 정밀도가 좋지 않아 작업 중 큰 흔들림이 발생하고 절삭 날에 버가 직접 발생합니다.
5.❌ 기존 블레이드와 새 블레이드 혼합: 새 블레이드와 기존 블레이드의 높이가 일치하지 않아 건조 필름의 절단 깊이가 고르지 않게 됩니다.

금기작전

1. 블레이드와 금속 바닥 블레이드 사이의 직접적인 접촉은 금지됩니다. 완충고무패드가 없는 기계 시동은 금지됩니다.
2.절단을 위해 강제로 압력을 높이는 것은 금지되어 있습니다. 과도한 압력은 가장자리 손상 및 건조 필름 주름을 유발합니다.
3. 느슨한 클램핑이나 과도한 스핀들 런아웃으로 기계를 시작하지 마십시오. 가장자리 치핑이 발생할 수 있습니다.
4. 칼날과 고무패드 사이에 이물질(동조각, 먼지, 단단한 물체)이 들어가는 것을 금지합니다.
5. 블레이드 낙하 및 충돌을 방지합니다. 합금 소재는 부서지기 쉽고 약간의 충격에도 눈에 보이지 않는 미세 균열이 발생합니다.
6. 종료하지 않고 회전 블레이드를 손으로 만지지 마십시오.

결함 분석

결함 현상	원인분석
건식 필름 절단면의 버 및 드로잉	1. 블레이드 가장자리가 마모되거나 부서졌습니다. 2. 큰 스핀들 런아웃; 3. 압력이 부족합니다. 4. 고무패드의 노후화 및 마모
드라이 필름의 절단 위치 편차	블레이드 설치 편심, 비평행 장비 가이드 롤러
블레이드 치핑 및 노치	1. 충돌; 2. 과도한 압력; 3. 단단한 이물질이 포함되어 있습니다. 4. 블레이드의 미세균열
절단 후 건조 필름 주름 발생	과도한 블레이드 두께, 과도한 압력, 단단한 고무 패드
잔여 필라멘트로 절단할 수 없음	블레이드 가장자리 보호, 불충분한 압력, 과도한 블레이드 간격

유지

1. 보관: 블레이드를 폼/보호 상자에 별도로 배치하고, 절단 모서리를 분리하고, 서로 쌓이거나 충돌하는 것을 방지합니다.
2. 청소: 종료할 때마다 먼지가 없는 천과 알코올로 절단 가장자리를 부드럽게 닦아 잔여 건조 필름 접착제를 제거하고 단단한 물체로 블레이드 가장자리를 긁지 마십시오.
3. 검사 : 작동 전에 블레이드 가장자리에 치핑, 노치 및 균열이 있는지 육안으로 확인하십시오. 정기적으로 스핀들 런아웃 테스트
4. 가장자리 수리 : 가장자리 패시베이션 후 재연삭을 위해 제조업체로 반송하고 자체 연삭은 허용되지 않습니다.
5. 조립 및 분해: 조심스럽게 다루고, 블레이드 측면을 잡고, 날카로운 절삭날을 만지지 마십시오.
6.환경: 장기간의 습기찬 산화를 피하기 위해 건조한 환경에 보관하십시오.

FAQ

Q1: 카바이드 PCB 드라이 필름 원형 커터는 얼마나 오래 지속될 수 있나요?

A1: 서비스 수명은 건조 필름의 청결도, 절단 길이, 압력 및 고무 패드 상태에 따라 달라집니다. 먼지가 없는 건조 필름을 사용하여 정상적인 작업 조건에서 더 긴 서비스 수명; 먼지는 블레이드 수명을 크게 단축시킵니다.

Q2: 약간의 버(burr)가 나타나면 블레이드를 교체해야 합니까?

A2: 먼저 고무 패드의 노후화, 장비 압력 및 런아웃 여부를 확인하십시오. 블레이드 가장자리가 부동태화된 것으로 확인되면 블레이드를 교체하십시오.

Q3: 칼날이 실수로 떨어졌는데 홈이 보이지 않아도 계속 사용할 수 있습니까?

A3: 합금 소재는 부서지기 쉽습니다. 쉽게 떨어지면 눈에 보이지 않는 미세 균열이 발생하여 고속 회전 중에 가장자리가 부서질 수 있습니다. 계속 사용하는 것은 권장되지 않습니다.

Q4: 동박을 절단하는 데 사용할 수 있나요?

대답4: 권장되지 않습니다. 구리 호일은 블레이드에 쉽게 달라붙고, 구리 스크랩은 절삭날을 빠르게 마모시켜 공구 수명을 단축시킵니다.